激光精密加工应用

　 激光加工技术性依照加工材料的规格的大小和加工的准确度规定为三个层级：以热轧带钢为主导的大中型件材料激光加工技术性，加工精度一般在mm或是亚mm级;以金属薄板为主导的高精密激光加工技术性，其加工精度一般在十μm级;以薄厚在100μm以内的各种各样塑料薄膜为主导的激光细微加工技术性，其加工精度一般在十μm下列乃至亚微米级。今日咱们具体详细介绍高精密激光加工。

激光高精密加工可分成四类运用，分别是高精密切割、高精密电焊焊接、高精密开洞和表面解决。在现阶段的新技术进步与市场环境下，激光切割、电焊焊接的使用更加普及化，3C电子器件、动力锂电池则是目前运用较多的行业。

1、激光高精密切割

　　激光高精密切割是运用单脉冲激光束对焦在加工物件表面，产生一个个高效率能量相对密度光点，以一瞬间高溫融化或汽化被加工材料。其加工特性是速度更快，创口光洁整平，一般不用事后加工;切割热危害区小，板才形变小：加工精度高，可重复性好，不损害材料表面。

2、激光高精密切割

　　激光高精密切割是运用单脉冲激光束对焦在加工物件表面，产生一个个高效率能量相对密度光点，以一瞬间高溫融化或汽化被加工材料。其加工特性是速度更快，创口光洁整平，一般不用事后加工;切割热危害区小，板才形变小：加工精度高，可重复性好，不损害材料表面。

3、激光高精密开洞

　　激光高精密开洞是将光点直徑变小到毫米级，进而获取高的激光功率，基本上能够在一切材料推行激光开洞。其优点是还可以在强度高、材质脆或是软的材料上开洞，直径小、加工速度更快、高效率。

4、激光表面解决

　　激光表面解决是使用高功率的激光束对金属材料开展表面解决，能够对金属材料完成改变硬底化、表面非晶化、表面细晶强化或使表面材料气化或出现色泽转变化学变化，进而更改金属材料材料的表面特点。其优点是不用应用另加材料，仅更改被解决材料表面层的组织架构，被处置件形变很小，合适于表面标识和高精密零件解决。

　　激光表面解决可依据是不是更改板材成份分成两大类。不更改板材成份的运用有激光热处理(改变硬底化)、激光清理、激光冲击性硬底化和激光电极化等，更改板材成份的则包含激光熔覆、激光电镀工艺、激光细晶强化和激光液相堆积等运用。